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爆炸條件

爆炸是物質(zhì)從一種狀況，通過物理或化學變化，忽然變成另一種狀況，并放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到強烈的沖擊和損壞。爆炸有必要具有的三個條件:易爆物質(zhì)：許多出產(chǎn)場所都會發(fā)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場全部存在爆炸性物質(zhì)；化學工業(yè)中，約有 80% 以上的出產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點著源：在出產(chǎn)過程中許多運用電氣表面，各種磨擦的電火花，機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當表面、電氣發(fā)生毛病時。客觀上許多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在激發(fā)動力，將會發(fā)生爆炸。因而采納防爆就顯得很必要了。 

防爆設(shè)備

防爆設(shè)備：在規(guī)則條件下不會引起周圍爆炸性環(huán)境點著的電氣設(shè)備。防爆設(shè)備分類：Ⅰ類:煤礦井下電氣設(shè)備;Ⅱ類:除煤礦、井下之外的全部其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的運用條件;ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的運用條件。Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備。ⅢA類:可燃性飛絮; ⅢB類:非導(dǎo)電性粉塵;   ⅢC類: 導(dǎo)電性粉塵。

最高表面溫度:電氣設(shè)備在規(guī)則范圍內(nèi)的最晦氣運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)時，或許引起周圍爆炸性環(huán)境點著的電氣設(shè)備任何部件所到達的最高溫度。最高表面溫度應(yīng)低于可燃溫度。例如:防爆傳感器環(huán)境的爆炸性氣體的點著溫度為100℃，那么傳感器在最惡劣的作業(yè)狀況下，其任何部件的最高表面溫度應(yīng)低于100℃。

溫度組別：T1  450℃    T2  300℃   T3  200℃   T4  135℃    T5  100℃   T6  85℃ 

防爆方式

1、本安型 "i"(本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其相關(guān)設(shè)備) 本質(zhì)安全電路:在規(guī)則的試驗條件下，正常作業(yè)或規(guī)則的毛病狀況下發(fā)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點著規(guī)則的爆炸性氣體或蒸汽的電路。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備:全部電路為本質(zhì)安全的電氣設(shè)備。本安型設(shè)備和相關(guān)設(shè)備的本質(zhì)安全部分分為ia和ib:¨ ia:正常作業(yè) + 一個毛病 + 恣意組合的兩個毛病均不能引起點著的電氣設(shè)備。¨ ib:正常作業(yè) + 一個毛病條件下不能引起點著的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。由此可見ia等級高于ib等級相關(guān)設(shè)備:裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，且結(jié)構(gòu)是非本質(zhì)安全電路不能對本質(zhì)安全電路發(fā)生晦氣影響的電器設(shè)備。

隔爆型 "d" 具有隔爆外殼的電氣設(shè)備：它能接受已進入外殼內(nèi)部的可燃性混合物內(nèi)部爆炸而不受損壞，而且通過外殼上的任何接合面或孔不會點燃由一種或多種氣體或蒸汽所構(gòu)成的外部爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備外殼。

3.增安型 e4.充油型 o5.充砂型 q6.澆封型 m7.復(fù)合型  

間隙防爆（隔爆EXd）

隔爆又稱耐壓防爆，它把能點著爆炸混合物的表面部件關(guān)閉在一個外殼內(nèi)，該外殼特別牢固，能接受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，并阻撓向殼外的爆炸性混合物傳爆。這就是說，隔爆型表面的殼體內(nèi)部是或許發(fā)生爆炸的，但不會傳到殼體外面來，因而這種表面的各部件的接合面，如表面蓋的螺紋圈數(shù)，螺紋精度，零點，量程調(diào)整螺釘和表殼之間，變送器的檢測部件和轉(zhuǎn)換部件之間的間隙，以及導(dǎo)線口等，都有嚴厲的防爆要求。隔爆型表面除了較笨重外，其他比較簡略，不需要如安全柵之類的相關(guān)設(shè)備。可是在打開表蓋前，有必要先把電源關(guān)掉，不然如果發(fā)生火花，便會暴露在大氣之中，從而出現(xiàn)危險。 

減小點著能量防爆（本安防爆EXi）

本質(zhì)安全型表面又名安全火花型表面。它的特點是表面在正常狀況下和毛病狀況下，電路、系統(tǒng)發(fā)生的火花和到達的溫度都不會點燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下辦法來完成：

①選用新型集成電路元件等組成表面電路，在較低的作業(yè)電壓和較小的作業(yè)電流下作業(yè)；

②用安全柵把危險場所和非危險場所的電路分離隔，約束由非危險場所傳遞到危險場所去的能量；

③表面的連接導(dǎo)線不得構(gòu)成過大的分布電感和分布電容，以減少電路中的儲能。本質(zhì)安全型表面的防爆性能，不是選用通風、充氣、充油、隔爆等外部辦法完成的，而是由電路本身完成的，因而是本質(zhì)安全的。它能適用于全部危險場所和全部爆炸性氣體、蒸氣混合物，并可以在通電的情況下進行維修和調(diào)整。可是，它不能獨自運用，有必要和本安相關(guān)設(shè)備(安全柵)、外部配線一起組成本安電路，才能發(fā)揮防爆功用。

本安型表面有ia、ib兩種：

①ia等級，在正常作業(yè)狀況下，以及電路中存在一個毛病或兩個毛病時，均不能點著爆炸性氣體混合物。在ia型電路中，作業(yè)電流被約束在 100mA 以下。

②ib等級，在正常作業(yè)狀況下，以及電路中存在一個毛病時，不能點烯爆炸性氣體混合物。在ib電路中，作業(yè)電流被約束在150mA 以下。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕、制作和保護便利，具有牢靠的安全性，能直接應(yīng)用在最危險的0區(qū)場所。因而，此類電器設(shè)備被廣泛地應(yīng)用在石油、化工等大型工程上，并逐漸地替代笨重的隔爆型結(jié)構(gòu) 

怎么合理選用防爆表面？

1、依據(jù)表面設(shè)備、運用場所的危險區(qū)域來挑選表面的防爆型式:0區(qū)：只能選ia型、S型(指專為0區(qū)規(guī)劃的S型)；1區(qū)：或許除n型（本安型）以外的其他型式；2區(qū)：全部防爆型式均可選；

表1 危險區(qū)域區(qū)分

2、依據(jù)或許出現(xiàn)的可燃性氣體、蒸氣的傳爆等級和點燃溫度組別，挑選表面的防爆等級和最高答應(yīng)表面溫度組別。表2可燃性氣體、蒸氣的點燃傳爆等級

表3可燃性氣體、蒸氣的點燃溫度組別

說明:

a、可燃性氣體、蒸氣的傳爆等級也是電氣設(shè)備的防爆等級，兩者是分歧的。

b、可燃性氣體、蒸氣的點燃溫度組別與電氣設(shè)備最高表面溫度組別逐一對應(yīng)。

3.防爆類型在危險場所的適用性表4防爆類型在危險場所的適用性

表面的防爆標志含義

 Ex（ia）ⅡC T6的含義：

Ex（ia）ⅡC 的含義：

注 : 該標志中無溫度組別項 , 說明該表面不與爆炸性氣體直接觸摸 

防爆術(shù)語

在爆炸危險場所設(shè)備表面時的懇求

①爆炸危險場所運用的表面、電氣設(shè)備和設(shè)備材料如接線盒、分線盒、端子箱等，必需具有經(jīng)本國授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)的防爆合格證，設(shè)備前應(yīng)查看其規(guī)格、型號能否契合規(guī)劃懇求，其外部應(yīng)無損傷、裂紋。

②在爆炸危險場所也可設(shè)置正壓防爆的表面箱，內(nèi)裝非防爆型表面及其他電氣設(shè)備，表面箱的通風管必需堅持暢通，在送電曾經(jīng)，應(yīng)通入箱體積 5倍以上的氣體停止置換。

③爆炸危險場所1區(qū)內(nèi)的表面配線，必需確保在如果發(fā)作接地、短路、斷線等事故時，也不致構(gòu)成點火源。因而電纜、電線必需穿管敷設(shè)，選用耐壓防爆的金屬管，穿線保護管之間以及保護管與接線盒、分線箱、拉線盒之間，均應(yīng)選用圓柱管螺紋銜接，螺紋有效嚙合局部應(yīng)在5~6扣以上。需撓性銜接時應(yīng)選用防爆撓性銜接收。在2區(qū)內(nèi)的表面配線，普通也應(yīng)穿管，但只是為了保護電纜、電線的絕緣層不受外傷。

④匯線槽、電纜溝、保護管穿過不同等級的爆炸危險場所分界限時，應(yīng)采納密封辦法，以避免爆炸性氣體從一個危險場所串入另一個危險場所。